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拋丸的首要原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把合金鑄鋼丸、鋼砂、鋼絲切丸拋出去高速碰擊工件外表，可以除去工件外表的銹跡、氧化皮、毛刺等，拋丸經(jīng)常用來處理鑄件外表的整理或?qū)ぜ獗磉M(jìn)行強(qiáng)化處理工作，鋼丸對拋丸強(qiáng)度需求留意的事項(xiàng)：

（一）、鋼丸的硬度：當(dāng)鋼丸的硬度比工件硬度高時(shí)，硬度值不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)鋼丸比工件軟時(shí)，硬度值下降，強(qiáng)度也隨之下降。

（二）、拋丸速率：拋丸速度的添加，拋丸強(qiáng)度也添加，但速度過高時(shí)，鋼丸的破碎率也會(huì)添加。

（三）、鋼丸粗細(xì)：鋼丸越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但鋼丸消耗率下降。在確保拋丸強(qiáng)度的一起，應(yīng)只管即使選用較小的鋼丸，拋丸尺度外形受工件的約束，當(dāng)工件上有溝槽時(shí)，鋼丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半，拋丸粒度常在6～50目之間選用。

（四）、拋噴視點(diǎn)：鋼丸拋流與待噴外筆直時(shí)，鋼丸強(qiáng)度很高，因而應(yīng)保持在這種形狀下進(jìn)行拋丸處理。假如工件受外形的約束，必須用小視點(diǎn)拋丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大鋼丸尺度與速率。

（五）、鋼丸的破碎量：破碎了的鋼丸越多，拋丸強(qiáng)度下降，并且不規(guī)則的碎鋼丸會(huì)損傷拋丸機(jī)的內(nèi)部葉片，因而應(yīng)每天整理鋼丸，確保拋丸齊備率大于85%。拋丸設(shè)備根本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)厲的操控拋丸進(jìn)程。