鑄鋼丸是由高質(zhì)量的廢鋼制成的，廢鋼首要熔化，然后通過高壓水射流將鋼水制成小球。將構(gòu)成的顆粒再次加熱以純化和均化，然后驟冷。淬火后的球團在爐中枯燥，再加熱和回火以取得合適的硬度。根據(jù)美國汽車工程師學(xué)會標準，回火鑄造的鋼丸被機械篩分為11個等級，用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強化。
鑄鋼丸對硬度和密度有什么要求？
產(chǎn)品硬度范圍在HRC40-50HRC、42-50HRC、56-60HRC、63-66(偏差范圍為3.0)。
鑄件密度鋼丸密度小為7.4g/m(可通過酒精置換法確認)。
鑄鋼丸的鑄件硬度和密度是挑選鋼丸鑄件的硬性標準，因此在挑選鑄鋼丸時要特別注意這兩個方面，因為它們關(guān)系到鋼丸鑄件的質(zhì)量和后期運用。
怎么挑選？
鑄鋼丸的硬度決議鑄鋼丸的運用壽命，密度與運用壽命有關(guān)。
1.硬度與清洗速度成正比。硬度越高，清洗速度越快，消耗越大，運用壽命越短。制造過程決議了鑄鋼丸的尺寸是不同的。直徑越大，清洗后表面粗糙度越高，但工作效率也高，磨損也比較大。
2.只有當密度足夠大時，它才干具有安穩(wěn)的質(zhì)量，并且可以削減清洗過程中的開裂和磨損。
3.拋射材的內(nèi)部缺點，如氣孔開裂、縮孔等。會影響其運用壽命并添加其消耗。硬度與清洗速度成正比，與運用壽命成反比。所以硬度高，清洗速度快，但運用壽命短，消耗大，要適度才干發(fā)生經(jīng)濟的效果。
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