鑄鋼丸是由鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴發(fā)式使熔融的鋼水構(gòu)成小球狀。鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的外表能夠起到添加金屬工件外表壓力的作用，能夠很好的進(jìn)步工件的抗疲勞才能。鑄鋼丸構(gòu)成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并從頭加熱回火以達(dá)到恰當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理的鋼丸?jīng)過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成契合SAE規(guī)范的11個(gè)等級以用于拋丸設(shè)備。運(yùn)用鋼丸處理金屬工件外表具有整理速度快特色。
兩者的共同之處：鋼丸和鋼砂有恰當(dāng)?shù)挠捕?，?nèi)部隅角和形狀雜亂的工件都能夠均勻迅速的整理，縮短外表處理的時(shí)間，進(jìn)步工作效率，是一種很好的外表處理材料。鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如外表強(qiáng)化等。
首先從鋼丸的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)狀況來說，分段外表噴發(fā)整理前的結(jié)構(gòu)性處理及驗(yàn)收和磨料種類的選擇鋼砂，常常達(dá)不到令人滿意的作用。鋼丸前期的結(jié)構(gòu)性處理好，有助焊縫和邊角處的各種缺點(diǎn)和減少涂層的內(nèi)應(yīng)力,有效地延長涂層體系的運(yùn)用壽數(shù)。沿海鴻泰在實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，鋼丸磨料的種類對鋼板的外表處理的質(zhì)量影響很大，尤其是磨料本身的鹽分含量常常決議著噴發(fā)整理后的鋼板外表的鹽分殘留程度。
假如運(yùn)用加熱的純凈飲用水將鋼丸磨料噴發(fā)整理前的鋼板外表沖洗得十分潔凈，竹柳只需磨料的含鹽量稍高鉆機(jī)，鋼丸磨料噴發(fā)整理后的外表剩余鹽分仍是達(dá)不到規(guī)則指標(biāo)。假如材料涂層下面留有剩余鹽分，這時(shí)涂層吸水滲透后構(gòu)成電解質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生腐蝕，縮短涂層防護(hù)壽數(shù)，甚至?xí)霈F(xiàn)危險(xiǎn)的氣泡。為了使鋼板外表保持潔凈狀態(tài)，如有需求可在鋼丸磨料噴發(fā)處理前進(jìn)行外表清洗,還應(yīng)盡量運(yùn)用干凈的磨料和噴發(fā)設(shè)備硅鋼片.鋼丸磨料噴發(fā)處理完后的鋼材外表也能夠保持潔凈。為了減少磨料對已清潔的鋼材外表再次污染,磨料宜選用能夠回收的種類并循環(huán)運(yùn)用。
在我國船只領(lǐng)域大多數(shù)是運(yùn)用的鑄鋼丸和鋼絲切丸，其實(shí)船只職業(yè)運(yùn)用50%的棱角鋼砂，這樣比較合適粗糙性的要求。
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