鋼丸是一種常用的金屬工件處理資料，鋼丸的組織緊密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的外表能夠起到添加金屬工件外表壓力的作用，能夠很好的進步工件的抗疲勞才能。鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首要將其溶化，然后用高壓水噴發(fā)式使熔融的鋼水構(gòu)成小球狀。
鑄鋼丸和鋼丸共同之處：
鋼丸和鋼砂有適當?shù)挠捕?，具有很好的反彈性，?nèi)部隅角和形狀復雜的工件都能夠均勻敏捷的整理，縮短外表處理的時間，進步工作效率，是一種很好的外表處理資料。鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如外表強化等。
鑄鋼丸和鋼丸差異：
從鋼丸的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況來說，分段外表噴發(fā)整理前的結(jié)構(gòu)性處理及檢驗和磨料種類的選擇鋼砂，常常達不到令人滿意的作用。鋼丸前期的結(jié)構(gòu)性處理好，有助于鏟除焊縫和邊角處的各種缺陷和削減涂層的內(nèi)應力,有效地延長涂層系統(tǒng)的運用壽數(shù)。鋼丸磨料的種類對鋼板的外表處理的質(zhì)量影響很大，尤其是磨料本身的鹽分含量常常決定著噴發(fā)整理后的鋼板外表的鹽分殘留程度。
如果運用加熱的純潔飲用水將鋼丸磨料噴發(fā)整理前的鋼板外表沖洗得非常潔凈，竹柳只需磨料的含鹽量稍高鉆機，終鋼丸磨料噴發(fā)整理后的外表剩余鹽分仍是達不到規(guī)定目標。如果資料涂層下面留有剩余鹽分，這時涂層吸水滲透后構(gòu)成電解質(zhì)，會發(fā)生腐蝕，縮短涂層防護壽數(shù)，甚至會出現(xiàn)風險的氣泡。為了使鋼板外表堅持潔凈狀態(tài)，如有需要可在鋼丸磨料噴發(fā)處理前進行外表清洗,還應盡量運用干凈的磨料和噴發(fā)設備硅鋼片。鋼丸磨料噴發(fā)處理完后的鋼材外表也能夠堅持潔凈。為了削減磨料對已清潔的鋼材外表再次污染,磨料宜選用能夠收回的種類并循環(huán)運用。
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