不銹鋼丸廣泛用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的外表拋丸處理之用，它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤，不會使鑄件外表致銹或變色。經(jīng)不銹鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光亮、均勻無銹，具有亞光作用，無須再作任何清潔、酸洗等工序。
不銹鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機內(nèi)循環(huán)，確保了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件外表進行高覆蓋的外表處理，能夠掩蓋工件外表上的缺陷如劃痕、碰傷模具龜裂。經(jīng)多方面的機械測驗，因為不銹鋼丸具有無毛孔的特性，所以不銹鋼丸使用壽命長，加工后工件外表光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。
不銹鋼丸選用連鑄，不僅提高了鋼水收得率，然后提高歸納成材率；并且與爐外精粹相配合，顯著提高了出產(chǎn)功率，還省掉了開坯工序，節(jié)省了很多能耗。不銹鋼丸連鑄一般都與精粹爐配套,對鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴格要求。
為避免鋼水二次氧化,在連鑄出產(chǎn)進程中要求采取無氧化保護澆注；對鋼水包、中心包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴格；為確保連鑄坯的外表質(zhì)量,選擇合適的保護渣；連鑄進程中因結(jié)晶器的振動在連鑄坯外表上構(gòu)成的振痕要加以操控；鐵素體不銹鋼丸連鑄時須選用電磁拌和。
不銹鋼丸一般選用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機。精粹后的鋼水倒入鋼包，通過吹氬站對鋼水溫度進行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺等候連鑄。上一包鋼水鑄完后，通過回轉(zhuǎn)臺將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中心包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中心包。
中心包的鋼水通過浸入式水口進入結(jié)晶器成形和冷凝并接連下移。表層凝固的鑄坯通過二冷段持續(xù)快速冷卻至坯心成固體后進行定尺火焰切割,然后完成整個連鑄進程。
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